影響循環流化床鍋爐溫度的因素
影響循環流化床鍋爐工質膨脹的主要標準有哪些?1)啟動分離器的位置。啟動分離器距離水冷壁出口越遠,汽化點到分離器之間的受熱面中蓄水量越多,汽化膨脹量越大,膨脹現象持續的時間也越長。2)啟動壓力。啟動壓力越低,其飽和溫度也越低,水的汽化點前移,使汽化點后面的受熱面內蓄水量大,汽水比體積差別也大,從而使膨脹量加大。3)給水溫度。給水溫度的高低影響工質開始汽化的遲早。給水溫度高,汽化點提前,汽化點后部的受熱面內蓄水量大,使膨脹量增大。4)燃料投入速度。燃料投入速度即啟動時的燃燒率。燃燒率高,爐內熱負荷高,工質溫升快,汽化點提前,膨脹量增大。
影響循環流化床鍋爐溫度的因素
循環流化床鍋爐與煤粉鍋爐的主要區別有哪些?4)污染物原始排放濃度不同。循環流化床鍋爐燃燒溫度一般為850~950℃,而煤粉鍋爐火焰溫度高達1300~1700℃,因此循環流化床鍋爐的二氧化硫、三氧化硫、氮氧化物、粉塵和重金屬排放濃度低于煤粉鍋爐;5)運行影響標準不同。循環流化床鍋爐爐內存在大量物料循環,因此煤粉鍋爐的壁面高溫腐蝕、結焦在循環流化床鍋爐不會出現,循環流化床鍋爐主要問題是磨損;循環流化床鍋爐不存在顯著的汽溫偏差和管間熱偏差,進入超臨界參數后,對于減緩氧化皮脫落十分有利;6)氧量場分配不同。煤粉鍋爐缺氧區域主要是爐膛四周,在考慮高效低氮燃燒和解決結焦、高溫腐蝕時,要對壁面采取增氧措施;循環流化床鍋爐的貧氧區在爐膛中心,在考慮高效低氮燃燒時,應極力將四周壁面的富氧環境轉移到爐膛中心區域,形成氧量平衡;
影響循環流化床鍋爐溫度的標準,循環流化床鍋爐排煙熱損失(q2)由哪幾部分組成?煙氣在離開鍋爐的最后受熱面時仍具有一定的溫度,稱為排煙溫度。這部分熱量隨煙氣排人大氣造成的熱量損失就稱為排煙熱損失。影響排煙熱損失的標準有:1)排煙溫度。排煙溫度越高,排煙熱損失越大。實踐證明,排煙溫度每降低10~20℃,可使q2降低1%。但過度地降低排煙溫度,又會帶來金屬耗量增大和尾部受熱面的低溫腐蝕;2)燃料的種類和性質。煤中水分會造成煙氣容積增大;硫分可能造成低溫腐蝕。這些指標都左右著排煙溫度的選擇;3)煙道的漏風和受熱面的清潔程度。漏風量越大,位置越接近爐膛,排煙溫度越高。受熱面清潔程度越差,傳熱量越小,排煙溫度也越高。
在此次的環保測試報告中顯示,鄭鍋75噸電站鍋爐的排煙處過量空氣系數僅為1.28,遠低于我國《TSG_G0002-2010_鍋爐節能技術監督管理規程》中所要求“流化床鍋爐和采用膜式壁的鍋爐,不大于1.4”的標準。過量空氣系數是低氮燃燒重要的影響標準之一,1.28的過量空氣系數,說明鄭鍋該類循環流化床鍋爐密封性較好,相應地,爐膛溫度容易控制,燃燒效率高,氮氧化物的生成量和排放量也更少;
對于鍋爐的負荷,鍋爐采用的燃料以及鍋爐本身的設計是占的很大的比重的,燃煤質量、循環流化床的床溫床壓、氧氣供給量、給水溫度等都是循環流化床鍋爐負荷的重要影響標準,影響循環流化床鍋爐溫度的標準。鄭鍋股份專家在充分了解客戶對產能、原料的需求和客戶投資成本預算之后,我們的資深設計團隊將對其進行分析,根據客戶的具體情況進行討論、構思設計、擬定最佳生產方案,為客戶量身打造最合適,最經濟的生產項目,確保其利潤最大化,詳情請詢問17719888549.