鍋爐密封和保溫：600MW鍋爐的密封按照整臺鍋爐漏風系數△α＝0的要求設計。在鍋爐爐膛、水平煙道、包覆過熱器和后爐頂過熱器的設計采用全膜式壁的結構；在鍋爐前爐頂、爐膛底部、折煙角部位和低溫過熱器進口處采用金屬內護板進行密封；渣斗采用不銹鋼密封擋板水封裝置。此外，還采用按引進技術設計的典型密封結構。如：前交叉密封結構、高冠密封支承結構、后煙井側墻及頂棚管密封結構、受熱面之間的斜交錯密封結構和爐頂大罩殼等，確保不漏煙、漏灰。鍋爐本體采用優質輕型保溫材料，外裝金屬外護板，環境溫度為25℃時，爐墻外壁面溫度不超過50℃。鍋爐煙氣中所含粉塵(包括飛灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大氣的物質，未經凈化時其排放指標可達到環境保護規定指標的幾倍到數十倍?？刂七@些物質排放的措施有燃燒前處理、改進燃燒技術、除塵、脫硫和脫硝等。借助高煙囪只能降低煙囪附近地區大氣中污染物的濃度。

因為再熱器管系多布置在鍋爐的水平煙道或尾部煙道中，水平回油管式兩鼓鍋爐煙道規定。在額定負荷下，此處煙溫大致在500～800℃左右，而再熱器鋼材，高溫段采用HT－7，允許極限在650℃，有的采用12Cr2MoWVTiB允許壁溫600℃，在中低溫段則采用12Cr1MoV和20號鋼，允許溫度分別是580℃和480℃。在有蒸汽流通的情況下，管壁溫度都在允許范圍內。如果再熱蒸汽一中斷，則管壁溫度就接近煙氣溫度，大大超過了鋼材的極限允許值，造成管壁蠕脹及超溫爆管。如果在再熱蒸汽中斷后用降低燃燒，在時間和操作上都是來不及的。為了防止再熱器大面積超溫，故現程規定再熱器蒸汽中斷時要緊急停爐。

我廠投產的75t/h循環流化床鍋爐從第一次點火到順利熟練掌握點火運行操作技術僅用了半個月的時間，水平回油管式兩鼓鍋爐煙道規定。投產初期，設備運行良好，鍋爐熱效率在89%以上，燃燒效率在96%以上，該爐從試車到正常運行在當時確實創國內較好水平，各項性能指標也達到甚至超過設計要求。因為我廠的這臺鍋爐是鍋爐廠重大改型設計后的第一臺，尚處于完善化設計的初始階段，各項防磨措施正在完善中。所以，上一頁123下一頁無線室溫采集系統在熱力供暖集中供熱行業的實施及應用本文介紹了基于自動路由及無線射頻技術的無線室溫采集在熱力行業的應用，提出了室溫無線采集互為中繼技術，自動選擇最優路由節點等新方法、新思路，解決了樓宇內障礙物多、數據傳送有障礙的難題，提高了居民室溫實時采集的可行性，通過溫度的上傳分析，優化了生產，節約了能源，提高了效益。---作者：勝利石油管理局熱電聯供中心王琴琴

地基部分首先把底層的灰土做夯實，之后開始進行混凝土澆灌并平鋪，要盡量做到水平，最大誤差鍋爐放置后傾斜度不得高于5mm，前段需要開辟一個排污槽。供油管路安裝供油管路是通過鍋爐廠的資深技術人員安裝的，鍋爐出廠是隨身攜帶的有一份安裝使用說明書的。燃燒器安裝燃燒器同供油管路一樣是在廠里直接裝在鍋爐上的，因此這個不需要現場安裝管道、閥門、儀表、配件安裝因為鄭鍋生產的燃油燃氣鍋爐為快裝鍋爐，所以這些也都是在出廠前都已經安裝完畢的，但是因為儀表這些精密儀器是不能碰撞的，這樣會影響其精度，所以需要輕拿輕放，安裝過程一定要小心。

分離式熱管換熱器安裝在7爐或8號鍋爐引風機出口水平煙道上，因加裝分離式熱管換熱器后，水平煙道的煙氣流速降低了4-5m/s，可能造成翅片管和煙道底部積灰，為了防止翅片管和煙道底部積灰，在分離式熱管換熱器兩側煙道上安裝壓縮空氣吹灰系統，在分離式熱管換熱器上安裝8個吹灰器，定期對煙道進行吹灰。

水平回油管式兩鼓鍋爐煙道規定

水平回油管式兩鼓鍋爐煙道規定，我公司WNS型燃油燃氣鍋爐是與德國技術合作開發的鍋爐產品，是中標世界銀行GEF高效環保鍋爐項目的實施子項目之一，各項技術指標均達到世界先進水平。該系列鍋爐為快裝鍋爐，主要由鍋爐本體、連接煙道、燃燒器、汽水系統、儀表、節能器、冷凝器等組成。燃燒清潔、排放無污染、操作便捷、出力充足。燃油燃氣快裝鍋爐采用燃油時，一般多采用輕柴油作為燃料;燃氣時，一般可采用煤氣、天然氣和液化氣為燃料；廣泛適用于醫院、學校、紡織廠、服裝廠、大型超市、制衣廠、印染廠、酒店賓館、食堂、餐廳、食品廠、飲料廠、豆制品廠、肉制品廠、罐頭廠、酒廠、制藥廠、包裝廠、建材廠、涂料廠、游泳館等企事業單位場所。