• 產(chǎn)品介紹
• 性能優(yōu)勢
• 技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品簡介：

鋼鐵冶金企業(yè)是國家支柱產(chǎn)業(yè)，在現(xiàn)代化建設(shè)中起著重要作用，同時這些企業(yè)也是耗能大戶，能耗占產(chǎn)品成本比例較大，因此企業(yè)的節(jié)能降耗顯得尤其重要。在鋼鐵生產(chǎn)過程中，燒結(jié)工序的能耗約占總能耗的10%，僅次于煉鐵工序，位居第二。在燒結(jié)工序總能耗中，有近50%的熱能以燒結(jié)煙氣和冷卻機廢氣的顯熱形式排入大氣。

我公司開發(fā)的適用于鋼鐵行業(yè)燒結(jié)冷卻機余熱煙氣的立式余熱鍋爐，成功解決了困擾余熱鍋爐的積灰、磨損、漏風(fēng)等問題。采用燒結(jié)冷卻機余熱鍋爐，能夠降低燒結(jié)工序能耗，促進能源節(jié)約，降低產(chǎn)品單位價格，使企業(yè)更具有經(jīng)濟競爭力，并提升企業(yè)履行環(huán)境保護社會責(zé)任的能力。

產(chǎn)品用途：

通過鋼廠燒結(jié)機所產(chǎn)生的冶煉煙氣余熱強制被循環(huán)余熱鍋爐回收利用，生產(chǎn)中壓飽和蒸汽，配套飽和蒸汽輪機組，抽取供熱發(fā)電。

燒結(jié)機煙氣余熱回收意義

1、利用燒結(jié)冷卻機煙氣余熱發(fā)電，部分代替來自電網(wǎng)的以化石燃料為能源的供電量，從而起到減少溫室氣體排放效果。

2、降低燒結(jié)工序能耗，促進資源節(jié)約，降低單位產(chǎn)值能耗，增加企業(yè)效益。

3、有利于企業(yè)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)的實現(xiàn)，減少當(dāng)時由常規(guī)火電廠帶來的SO2、NOX、粉塵之類的大氣污染，有助于改善當(dāng)?shù)氐哪茉唇Y(jié)構(gòu)，提高能源安全。

性能優(yōu)勢

(1)冷卻設(shè)備漏風(fēng)率大大降低

常規(guī)燒結(jié)冷卻裝置的漏風(fēng)率高達40％一50％，較大的漏風(fēng)率使得風(fēng)機的電耗增加、燒結(jié)礦層透氣性差。本公司生產(chǎn)的燒結(jié)冷卻機采用密閉的腔室對燒結(jié)進行冷卻，良好的氣密性使其漏風(fēng)率接近于零。

(2)冷卻設(shè)備氣固換熱效率提高

常規(guī)燒結(jié)礦冷卻裝置中，燒結(jié)礦水平運動，冷卻氣體由冷卻裝置的底部送入，二者的熱量交換方式為叉流換熱。而本公司生產(chǎn)的燒結(jié)礦冷卻器采用逆向換熱，燒結(jié)礦從換熱器的上部進入，下部排出；冷卻空氣從冷卻器的下部布風(fēng)板送入，上部抽出，這樣就實現(xiàn)了逆向換熱，使散料床換熱裝置效率得到較大提高。

(3)熱廢氣品位提高

常規(guī)燒結(jié)礦冷卻裝置熱廢氣的溫度分布較寬(150℃～450℃)，這給余熱回收帶來了較大困難。如果將所有換熱后的熱廢氣混合后使用，熱廢氣品位將會大大降低，導(dǎo)致余熱利用率更低。如果只利用溫度較高的熱廢氣，則冷卻機余熱資源回收率較低。本公司生產(chǎn)的燒結(jié)礦冷卻機的逆向換熱方式使得熱廢氣溫度趨于穩(wěn)定，全面提高了回收燒結(jié)礦顯熱的質(zhì)量，同時使得所有冷卻機出口熱廢氣溫度保持在450。550℃這樣一個較高的水平上，比常規(guī)冷卻機出口熱廢氣溫度高出150℃左右。

(4)有利于提高余熱利用率

本公司生產(chǎn)的燒結(jié)礦冷卻機占地面積較小，可配套先進的檢測裝置用于檢測預(yù)存室燒結(jié)礦的高度、熱廢氣溫度、燒結(jié)礦排出溫度等。同時可對熱廢氣流量進行反饋調(diào)節(jié)，從而有效減少熱廢氣溫度的波動。熱廢氣參數(shù)的穩(wěn)定使得與之配套的余熱鍋爐運行穩(wěn)定，余熱利用率大大提高。

技術(shù)參數(shù)

燒結(jié)冷卻機余熱鍋爐
型號規(guī)格	額定蒸發(fā)量(t/h)	額定蒸汽壓力(MPa)	額定蒸汽溫度(℃)	給水溫度(℃)	設(shè)計燃料	在線訂購	出廠方式
Q85/380-9.5-2.06/350	9.5	2.06	350	150	燒結(jié)機 煙氣余熱		散裝
Q170/320-11.8-1.2/210	11.8	1.2	210	150			散裝
Q240/330-18.3-1.2/210	18.3	1.2	210	150			散裝
Q450/380-40-1.7/330	40	1.7	330	70			散裝