1.鍋爐設計節能措施

（1）鍋爐設計時，首先應進行設備的合理選型。為了確保工業鍋爐的安全節能地滿足用戶要求，必須因地自宜選擇合適的鍋爐，根據科學合理的選型原則設計鍋爐的型式。

（2）鍋爐選型時，還應正確選擇鍋爐的燃料

應根據鍋爐的類型、行業、安裝地域合理選擇燃料種類。合理配煤,使燃煤的水分、灰分、揮發分、粒度等符合進口鍋爐燃燒設備要求。同時,鼓勵使用秸稈成型燃料等新能源作為替代燃料或摻燒燃料。

（3）在選擇風機和水泵時，要選擇新型的高效節能型產品，不能選擇落后淘汰的產品；按鍋爐運行工況匹配水泵、風機和電機，避免“大馬拉小車”的現象，對目前正在使用的低效、能耗大的輔機，應予以改造或用高效節能產品替代。

（4）合理選擇鍋爐的參數

鍋爐一般在額定負荷的80％～90％時效率最高，隨著負荷的下降，效率也要下降。一般選用鍋爐的容量比實際用汽量大10％就行了，如選擇的參數不正好時，根據系列標準，可選用較高一檔參數的鍋爐。鍋爐輔機的選擇也要參照上述原則，避免“大馬拉小車”。

（5）合理確定鍋爐的數量

原則是要考慮鍋爐正常檢修停爐，又要注意鍋爐房里的鍋爐臺數不多于3～4臺。

（6）科學設計使用鍋爐省煤器

為了減少排煙熱損失，提高鍋爐熱效率，在鍋爐尾部煙道設置省煤器受熱面，利用煙氣的熱量加熱鍋爐給水，達到節能目的，加裝省煤器后，提高給水溫度，使爐水與給水溫差減小，減少了鍋爐給水產生的熱效力。

國家規定：凡<4噸/時鍋爐排煙溫度不大于250℃；≥4噸/時鍋爐排煙溫度不大于200℃；≥10噸/時鍋爐排煙溫度不大于160℃，否則應安裝省煤器。

2.鍋爐技術節能措施

（1）加強對低效鍋爐的技術改造。由于我國經濟基礎有限，不能將所有比較陳舊的鍋爐都更新。對于未被列入更新范圍，但效率不高有較多缺陷的鍋爐應加強技術改造。對工業鍋爐的技術改造，應盡量達到一改多效的目的，就是既要提高熱效率節約燃料，又要提高出力、減輕污染，實現文明生產，同時還要能適應燃用劣質煤。

（2）鍋爐應充分使用變頻調速技術。鍋爐水泵與風機的選型時，都在額定負荷上考慮一定裕量，所以，實際上鍋爐運行時，風機和水泵的流量都小于設備的額定流量，都需進行調節。過去調節都是靠節流調節，即關小進出口節流閥或擋板的開度，使流量減少了，但電機功率沒有明顯地減少。變頻調速是通過變頻器使電機轉速降低，而使電機輸出功率降低。 變頻調速用于風機和水泵，普遍可節電30%～40%，其投資經兩個采暖季可以回收，同時，由于降速運行，減輕了機械磨損，延長軸承壽命，提高了機械的可靠性。

（3）合理使用鍋爐的自動控制技術。鍋爐運行中，自動控制可以提高鍋爐效率，節約能源。近年來自動控制和微機監控技術發展較快，鍋筒水位和上水自動控制裝置較多，燃燒過程的自動控制和微機控制在燃油和燃氣鍋爐上較為普遍應用，對于層燃爐，有的鍋爐房采用微機監測，人工調節也收到較好的效果。鍋爐的自動控制和微機監控儀表應以簡單、實用為原則。

（4）推廣使用熱管換熱器。目前，國內部分鍋爐排煙溫度過高，排煙熱損失較大，降低了鍋爐的熱效率。熱管換熱器能有效回收鍋爐煙氣余熱，把氣-液熱管換熱器安裝在鍋爐煙道內加熱給水，節能效果顯著，僅用一個采暖季就可回收用于換熱器的投資。

（5）采用冷凝式余熱回收鍋爐技術。傳統鍋爐中，排煙溫度一般在160～250℃，煙氣中的水蒸汽仍處于過熱狀態，不可能凝結成液態的水而放出汽化潛熱。眾所周知，鍋爐熱效率是以燃料低位發熱值計算所得，未考慮燃料高位發熱值中汽化潛熱的熱損失。因此傳統鍋爐熱效率一般只能達到87%～91%。而冷凝式余熱回收鍋爐，它把排煙溫度降低到50～70℃，充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結潛熱，提升了熱效率，冷凝水還可以回收利用。

（6）合理采用蒸汽蓄熱器。蒸汽蓄熱器是一種省能型裝置，蒸汽蓄熱器的原理是當鍋爐負荷減少時，將鍋爐多余蒸汽供入蒸汽蓄熱器內，使蒸汽在一定壓力下變為高壓飽和水。當供熱負荷增加，鍋爐蒸發量供不應求時，降低蓄熱器中壓力，高壓飽和水即分離為蒸汽和低壓飽和水，產生的蒸汽供用戶使用。采用蒸汽蓄熱器一般可節約燃料5%～15%。

（7）采用真空除氧技術。真空除氧是一種省能型除氧方法。目前，大型工業鍋爐的給排水除氧方法大多采用大氣熱力除氧。這種方法要把給水加熱到大氣壓力下的沸點溫度，才能排走水中的氧。大氣熱力除氧有兩個不足之處。一是大氣壓力的沸點溫度，需要消耗大量蒸汽，使鍋爐有效利用熱量減少。一臺10t/h鍋爐給水從60℃加熱到105℃，耗汽約0.7t/h。二是由于鍋爐給水溫度提高使省煤器平均水溫提高，省煤器傳熱溫差減少，排煙溫度增高，排煙熱損失加大。以上兩個方面都使鍋爐熱效率降低。而當采用真空除氧，真空度維持在7.999kPa（60mmHg）時，給水溫度只要加熱到60℃就能達到除氧目的。這樣既節約了蒸汽，又減少了排煙損失，從而提高了鍋爐熱效率。

（8）推廣進口鍋爐水處理技術。據測算,進口鍋爐本體內部每結1mm水垢，整體熱效率下降3%，而且影響進口鍋爐的安全運行，通過采取有效的水處理技術和除垢技術，實現進口鍋爐無水垢運行。