隨著工業(yè)生產(chǎn)的快速發(fā)展，石油、化工、制藥、印染和造紙行業(yè)在給人們生產(chǎn)生活帶來巨大便利的同時也產(chǎn)生了大量的高濃度廢液，如果不經(jīng)過處理就排放掉不僅會造成嚴重的水污染，還會造成能源浪費，而有機廢液焚燒鍋爐的出現(xiàn)將轉(zhuǎn)變這一現(xiàn)象。

目前國內(nèi)研發(fā)有機廢液焚燒鍋爐的廠家很少，而鄭鍋則獨領(lǐng)風(fēng)騷，在有機廢液焚燒鍋爐的燃燒技術(shù)上采用流化床焚燒技術(shù)，大大提高了有機廢液的生物分解效率，已在市場上投入使用，受到了客戶的好評，從目前的市場環(huán)境以及需求來看，未來有機廢液焚燒鍋爐具有良好的發(fā)展空間。

鄭鍋有機廢液焚燒鍋爐運行現(xiàn)場

傳統(tǒng)的高濃度有機廢液不易生物降解，采用常規(guī)的生化或化學(xué)氧化法處理，存在耗時長、設(shè)備占地面積大、處理不徹底等問題。采用流化床焚燒技術(shù)的有機廢液焚燒鍋爐使用分級燃燒， 燃料NOx的產(chǎn)生量可大幅度減少，適合處理各類有機廢液。對于含硫、氯的有機廢液，為了控制SO2、HCl排放，可以向循環(huán)流化床內(nèi)添加石灰石或白石，在850℃左右Ca/S摩爾比為2時，可脫去85～90%的SO2和部分HCl。此外流化床焚燒爐可以采用煤為輔助燃料，可大幅度降低運行成本，比較符合目前國情。

據(jù)鄭鍋鍋爐工程師介紹，有機廢液焚燒鍋爐根據(jù)制藥廢液的特性而設(shè)計，鍋爐采用雙鍋筒、“Π”型布置的自然循環(huán)散裝鍋爐，鍋爐高度(不包括雨棚)28400mm，深度約17500mm，寬度約9500mm，上鍋筒中心標高27000mm，點火層布置在標高4200mm處，運行操作層布置在標高7500mm處。鍋爐主燃燒區(qū)域為流化床燃燒，設(shè)有低速流化布風(fēng)板及等壓風(fēng)箱，爐膛采用膜式水冷壁，爐膛出口布置拉稀的冷渣管，爐膛出口至管束進口間為燃燼室，鍋爐對流管束采用脹接方式與上下鍋筒連接，尾部煙道布置兩級省煤器及空氣預(yù)熱器。

從以上分析可以看出，石油化工行業(yè)使用有機廢液焚燒鍋爐對于增產(chǎn)節(jié)約作用重大，了解更多鄭鍋有機廢液焚燒鍋爐信息可以關(guān)注鄭鍋官方微信zggroup或者搜索“鄭州鍋爐廠”進行添加。